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武汉激光焊接机的焊接方法

来源: 时间:2019-01-07 13:36:18

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对资料进行微小区域内的部分加热,激光辐射的能量经过热传导向资料的内部扩散,将资料熔化后形成特定熔池以到达焊接的目的。今天小编来跟大家简单介绍下,激光焊接机焊接方法。

   武汉激光焊接机的焊接方法
   激光焊接是利用高能量的激光脉冲对资料进行微小区域内的部分加热,激光辐射的能量经过热传导向资料的内部扩散,将资料熔化后形成特定熔池以到达焊接的目的。今天小编来跟大家简单介绍下,激光焊接机焊接方法。
电阻焊
它用来焊接薄金属件,在两个电极间夹紧被焊工件经过大的电流熔化电极触摸的外表,即经过工件电阻发热来施行焊接。工件易变形,电阻焊经过接头两边焊合,而激光焊只从单边进行,电阻焊所用电极需经常维护以铲除氧化物和从工件粘连着的金属,激光焊接薄金属搭接接头时并不触摸工件,再者光束还可进入惯例焊难以焊及的区域,焊接速度快。
氩弧焊
使用非消耗电极与维护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大许多,易发生变形。
等离子弧焊
与氩弧相似,但其焊炬会发生紧缩电弧,以进步弧温文能量密度,它比氩弧焊速度快、熔深大,但逊于激光焊。
电子束焊
它靠一束加速高能密度电子流碰击工件,在工件外表很小密积内发生巨大的热,形成"小孔"效应,然后施行深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以避免电子散射,设备杂乱,焊件尺寸和形状遭到真空室的限制,对焊件装配质量要求严厉,非真空电子束焊也可施行,但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题,由于电子带电,会受磁场偏转影响,故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强,需对操作人员施行维护。激光焊则不需 真空室和对工件焊前进行去磁处理,它可在大气中进行,也没有防X射线问题,所以可在生产线内联机操作,也可焊接磁性资料。


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